2020年国家提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”的目标。2021年国家把“碳达峰、碳中和”纳入生态文明建设整体布局，至此“双碳”上升至国家整体布局层面。在保护生态环境的大趋势下，汽车耗能必然要从传统的化石燃料转入污染更加低的新能源，锂电池将会迎来持续的需求爆发，锂电池在电动汽车、储能发电、太阳能发电、船舶、航天、动力工具、3C产品等领域使用范围也将高速扩大。

极片制作是制造锂电池的基础工艺，此环节对涂布模头设备的精度、可靠性及设计科学性等要求非常高。常见的极片制作工艺有转移式和狭缝式，经研究表明转移式涂布窗口比较窄，工艺参数范围小，涂布过程中浆料容易吸收水分和引入杂质，容易出现各种缺陷，一致性较差；转移式涂布模头制造费用低、更换维护保养操作简单，适用于低速生产和整体式涂布生产。

狭缝式涂布窗口比较宽，可操作工艺范围大，封闭型腔，出现涂布缺陷较少，可以实现不同涂布宽度调整，而且干燥条件允许时能够实现高速涂布速度，生产效率高。对于极片质量要求极高的锂电池采用狭缝式涂布生产工艺，生产出来的极片质量一致性更好。狭缝式涂布也是目前使用最为广泛的生产工艺。

我司拥有一支强大的高精度狭缝式涂布模头研发团队，满足不同需求的模头设计、仿真、制造、测试、应用调试等。涂布模头的长度尺寸涵盖100mm-2000mm，模头的平面度、唇口直线度优于3μm/1000mm。
目前我司生产的狭缝式涂布模头产品有普通调节模头、差动螺丝调节模头、千分尺调节模头；为了提高模头的使用寿命，开发出业内首创的钨钢唇口模头、陶瓷模头；为了进一步提高模头的智能化水平，开发出技术先进的全自动调节涂布模头。